凈化車間的主要功能和作用，就是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的污染物排除，如微粒子、有害空氣、細(xì)菌等。并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下進(jìn)行安全衛(wèi)生的生產(chǎn)和制造。

如果可以達(dá)到這樣一個(gè)穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境的要求即稱為“無塵車間”，或者稱為“凈化車間”或通常叫的潔凈室、無塵室。因此，無論外部條件怎么變化，只要確保其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

凈化車間從數(shù)極上可以分為若干等級(jí)，數(shù)值越小的凈化級(jí)別越高；

不難理解，我們可以總結(jié)為凈化級(jí)別從低到高，依次為百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)；

常見的凈化車間是“十萬級(jí)”的凈化車間。

那么你了解不同級(jí)別凈化車間的用途嗎？

100級(jí)；就是我們比較常見的，一般稱之為“無菌室”、“無塵室”。微生物*大允許數(shù):僅僅5浮游菌/m3；微粒控制在100以內(nèi)/m3。醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝上應(yīng)用非常廣泛，常見的使用場(chǎng)合有，如植入體內(nèi)物品的制造，普通的外科手術(shù)，甚至移植手術(shù)，又或者是集成器的制造等等。特別值得一提的是，那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治，比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療；

1000級(jí)；微生物*大允許數(shù)在1000浮游菌/m3；它的作用主要是高質(zhì)量高精度光學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)，當(dāng)然還可用于測(cè)試。此外，還有你想不到的，可以進(jìn)行裝配飛機(jī)陀螺儀，又或是裝配高質(zhì)微型軸承等；

1W級(jí)；凈化車間里的微生物*大允許數(shù)只有100浮游菌/m3；微粒只能控制在1W/m3以內(nèi)。這種級(jí)別的凈化車間一般適用小容量注射劑灌裝車間，或是需要直接接觸藥品的包裝材料，像這種生產(chǎn)需要的*終處理車間；

10W級(jí)；微生物*大允許數(shù):保持500浮游菌/m3；此時(shí)凈化車間里每微粒控制在10W/m3以內(nèi)，主要適用于注射劑濃配車間的場(chǎng)合；

30W級(jí)；微生物*大允許數(shù):控制在1000浮游菌/m3左右；凈化車間里的微粒控制在30W/m3以內(nèi)，適用場(chǎng)合：我們可以歸納為丸劑、顆粒包裝車間。

接下來，讓我們?cè)賮砗?jiǎn)單了解下凈化車間的空氣一般要經(jīng)過的三個(gè)過濾段。

氣流經(jīng)過**階段：初效凈化、加濕段、加熱段、表冷段，然后進(jìn)入第二階段：中效凈化、風(fēng)機(jī)送風(fēng)、管道；*后來到第三階段：高效凈化風(fēng)、吹入房間、帶走塵埃細(xì)菌等、回風(fēng)百葉窗，回到初效凈化。 就是周而復(fù)始這樣的一系列過程，就可達(dá)到凈化目的。